ইনভার্টার উৎপাদন থেকে বিক্রয়োত্তর সেবা পর্যন্ত প্রক্রিয়া

এখানে শিল্পের মান এবং উত্পাদন অনুশীলনের উপর ভিত্তি করে উত্পাদন থেকে বিক্রয়োত্তর পরিষেবা পর্যন্ত ইনভার্টার জীবনচক্র প্রক্রিয়াটির একটি বিস্তৃত ওভারভিউ রয়েছেঃ

1.উৎপাদন ও উৎপাদন

• ডিজাইন ও পরিকল্পনা: বাজারের চাহিদা এবং নিয়ন্ত্রক মানের (যেমন, আইইসি, ইউএল) ভিত্তিতে প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন চূড়ান্ত করা হয়
  2
  .
• উপাদান সংগ্রহ: কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের সাথে সমালোচনামূলক অংশ (ক্যাপাসিটর, আইজিবিটি, পিসিবি) সরবরাহ
  2
  11
  .
• পিসিবি সমাবেশ:
  • এসএমটি (সার্ফেস মাউন্ট প্রযুক্তি): মাইক্রো-কম্পোনেন্টের স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর
    1
    .
  • ডিআইপি (ডাবল ইন-লাইন প্যাকেজ): বড় অংশের ম্যানুয়াল সন্নিবেশ।
• মডিউল সমাবেশ: পাওয়ার মডিউল, কন্ট্রোল বোর্ড এবং হিট সিঙ্ক একীভূত করা
  1
  .
• কেসিং & ওয়্যারিং: আবরণ, শীতল সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক সংযোগের ইনস্টলেশন
  1
  .

2.গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষা

• চলমান চেক: সমাবেশ পর্যায়ে রিয়েল টাইম মনিটরিং (যেমন, সোল্ডারের গুণমান, উপাদান সমন্বয়)
  1
  11
  .
• কার্যকরী পরীক্ষা:
  • বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা: বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধের, dielectric শক্তি (যেমন, 1,500V স্টার্ট ভোল্টেজ)
    11
    .
  • পারফরম্যান্স: দক্ষতা, আউটপুট তরঙ্গরূপ, হারমোনিক বিকৃতি।
• নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা:
  • পরিবেশগত সিমুলেশন: তাপমাত্রা চক্র (-30°C থেকে 60°C), আর্দ্রতা এবং কম্পন পরীক্ষা
    11
    25
    .
  • বয়স পরীক্ষা: চরম অবস্থার অধীনে 48 ঘন্টা স্ট্রেস টেস্টিং।
• নিরাপত্তা সার্টিফিকেশন: ভিডিই, টিইউভি রেইনল্যান্ড, বা ইউএল মানগুলির সাথে সম্মতি।

3.প্যাকেজিং ও লজিস্টিক

• চূড়ান্ত পরিদর্শন: কসমেটিক পর্যালোচনা এবং বৈদ্যুতিক পুনরায় পরীক্ষা
  1
  .
• প্যাকেজ: অ্যান্টি-স্ট্যাটিক প্যাকেজিং, প্রতিরক্ষামূলক প্যাডিং এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের জন্য আইপি 65 রেটযুক্ত বাক্সিং
  11
  .
• লেবেলিং: ট্র্যাকযোগ্যতা এবং সম্মতি চিহ্নের জন্য বারকোড (সিই, RoHS) ।

4.ইনস্টলেশন ও কমিশনিং

• সাইট প্রস্তুতি: বায়ুচলাচল নিশ্চিত করা, ছায়া এড়ানো, এবং স্বচ্ছতা (ইনভার্টার প্রায় ≥30 সেমি)
  22
  .
• বৈদ্যুতিক সংযোগ:
  • ডিসি সাইড: এমসি 4 সংযোগকারীগুলির সাথে পিভি স্ট্রিং তারের; মেরুতা পরীক্ষা।
  • এসি পাশ: সার্কিট ব্রেকারের মাধ্যমে গ্রিড সংযোগ; গ্রাউন্ডিং যাচাইকরণ।
• গ্রিড সিঙ্ক: গ্রিড সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা (ভোল্টেজ/ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জ) ।
• কমিশনিং: মনিটরিং অ্যাপের মাধ্যমে সক্রিয় করা (যেমন, সোলার গো) ।

5.অপারেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ

• রুটিন চেক:
  • শারীরিক: ফ্যান থেকে ধুলো অপসারণ, তারের অখণ্ডতা এবং তাপীয় পরিদর্শন (আইআর ক্যামেরা ব্যবহার করে)
    25
    .
  • বৈদ্যুতিক: ফুটো বর্তমান, নিরোধক প্রতিরোধের এবং দক্ষতা ড্রপ পর্যবেক্ষণ
    34
    .
• ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ:
  • প্রতি ৩/৫ বছর পর পর ঠান্ডা করার জন্য ফ্যান প্রতিস্থাপন
    25
    .
  • যোগাযোগের অবনতি রোধ করার জন্য বার্ষিক ডিসি সুইচগুলি অনুশীলন করা।
• ত্রুটি হ্যান্ডলিং:
  • সাধারণ সমস্যা: গ্রিডের ওভারভোল্টেজ, বিচ্ছিন্নতা ত্রুটি, বা যোগাযোগ ত্রুটি
    34
    .
  • সমাধানঃ গ্রিড সেটিংস সামঞ্জস্য করা, ক্ষতিগ্রস্ত তারের পুনরায় ক্যাবলিং, বা ফার্মওয়্যার আপডেট
    34
    .

6.বিক্রয়োত্তর সেবা

• গ্যারান্টি সাপোর্ট: ৫-১০ বছরের কারিগরি ত্রুটির জন্য কভারেজ; সাইটে টেকনিশিয়ান প্রেরণ
  25
  .
• রিমোট ডায়গনিস্টিক: রিয়েল-টাইম সতর্কতার জন্য পর্যবেক্ষণ প্ল্যাটফর্ম (যেমন, গ্রোয়াট, এসএমএ)
  34
  .
• খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনা: দ্রুত প্রতিস্থাপনের জন্য সমালোচনামূলক উপাদান (ফ্যান, পিসিবি) সঞ্চয় করা।
• জীবনের শেষ: ইলেকট্রনিক বর্জ্যের পুনর্ব্যবহারের প্রোগ্রাম; কার্বন ফুটপ্রিন্ট অফসেট বিশ্লেষণ (যেমন, এসএমএ-এর ১.৪ বছরের CO2 রিটার্ন) ।